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印刷包装过程中如何预防油墨结皮

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印刷包装中油墨结皮后采取什么措施,一般成都印刷厂都知道,当印刷过程中墨斗里的油墨因表层干燥而形成一层膜时,要么放置一个搅拌装置,要么干脆将该墨倒掉,不然的话,皮膜

将会附着到辊筒上,结果会使版面形成凹凸不平,从而导致印品出现乱刀痕的污染。

其原因有以下几种;

1  油墨干燥过快;

2  油墨流动性差

3  油墨的沉淀已干燥。但熟不知这种现象是因油墨体系的挥发,或蒸发、或氧化干燥的梯度大造成的,而印刷界则认为,油墨的墨桶或墨斗结构不好,产生不流动的滞留部分,从干燥

机漏出的空气烘干了油墨的表层或热风吹到了墨斗里的油墨所造成的。

虽众说不一,但围绕这种现象的出现,印刷操作工一般采用的处理方法是;

1 不能用干燥过快的油墨;

2   添加中慢干溶剂;

3   更换已变质的油墨

4   在墨斗里不停的搅拌;

5   在墨斗上设置一个封闭的顶盖;

6   调节热吹风角度。一般有印刷经验常识的人,当干速过快。或油墨浓度过淡,或流动不良,或油墨触变性大,或油墨静电时,会采取将印刷机械速度调快的办法,既防止了流动不良,

或油墨触变性大,或油墨静电时,会采取将印刷机械速度调快的办法,既防止了油墨提早干结在印版上,又克服了包装印刷油墨成膜形成的结皮,消除了图文的斑纹故障。 

二 稳定包装印刷油墨图文成膜质量能够控制包装印刷油墨墨膜的自由基聚合,催干或溶剂的挥发,以及氧化的活性作用,就能达到防止结皮的目的。但这种控制作用必须根据需要,既不

影响印刷图文成膜的干燥速率。又不影响该油墨制品的性能和质量,这是油墨制造的最起码标准。

为了实现这一目的,机长建议采用以下三种方法;

方法一;加入抗氧及缓凝剂。在印刷油墨体系中,加入抗氧或缓凝剂的作用在于,预防包装印刷图文成膜过程中产生自由基,从而达到中断墨膜氧化,挥发聚合。一旦在极短的时间内溶

剂挥发,油类的氧化过程也随之减少,其油墨产生的自由基会继续聚合成膜。

方法二;加入隔痒剂。采用被称为隔氧剂的液状石蜡添加在包装印刷油墨里,产生的蒸汽填充在油墨桶,罐,盒之间,使之形成一层隔氧层。从而有效地阻止因蒸汽压而极易挥发掉油墨

体系里的溶剂。

方法三;加入络合剂。使用肟类化合物控制油墨体系催干剂的活性,起到延缓或防止结皮的作用。长期以来,成都手提袋印刷油墨添加防结皮剂,已有五十余年的历史了,近四十年来大都采用

酚类化合物本身是一个质子给与体,能在氧化反应过程中产生过氧化自由基反应,生成ROOH,同时形成一个稳定的抗氧自由基,捕获活性自由基,而终止了氧化聚合的反应防止了印刷油墨

的结皮。随着科学技术的发展,近年来人们对使用了肟类化合物作为油墨防结皮剂后,发现丁醛与甲乙酮肟对防止油墨结皮效果最好。一些油墨制造商和包装印刷操作者认为,肟类化合物的

防凝胶效果已超过了传统的酚类化合物。20世纪80年代,我国首次研制成功了甲乙酮肟防结皮剂,继丁醛肟类的问世后,使我国的应用及效果达到了世界先进水平。

三、防结皮剂的应用范围和注意事项包装印刷油墨的氧化尤其是溶剂的挥发速度,改性树脂的油类,使用的颜料,填料,催干剂用量,油墨成品的保存环境温度,湿度等诸因素对油墨的结

皮都有一定的影响,因此在使用防结皮剂时,必须考虑到上述各个方面因素,同时也因注重添加等七个方面的基本情况;

1、 添加量。一般按油墨料计算,或按包装成都印刷公司油墨总量计算、同时还要考虑到受其他成分影响。通常添加量为0.1-0.3之间就可以了。因为一年四季气温,湿度的不同,其结皮的快慢有一定

区别。故冬季为0.1.夏季为0.3。春秋为0.2.再视配方的组份而定才是科学的。

2、墨膜干率。无论是常温的氧化或挥发速率或是蒸发的速度,我们在实践中以证明在醛酸树脂制造的胶印油墨中、甲乙酮肟用量一般为0.1.虽干速稍长,但仍在包装印刷规定的标准范围内。

这是因为该助剂与催干剂形成的络合物,使催干剂暂时失掉活性的原因造成的,所以说与传统采用酚类化合物捕获活性自由基终止聚合反应原理不同,因肟类化合物对干率影响不大,如果用量

过多,挥发时间延长,络合物解体过慢、往往影响包装印刷油墨成膜干燥速率。

3、泛黄性。防结皮剂一旦超过0.3、往往便会导致成都画册印刷图文油墨泛黄,尤其是在白色油墨中使用,经长时间储存会产生泛黄问题。因此,严格控制添加量或改为丁醛肟就可以避免泛黄的故障

发生。

4、色泽度。包装印刷油墨在加防止结皮剂后,往往会直接影响油墨的色泽度、通常调墨油影响大于色墨、白色或黄色油墨影响大于深颜色的包装印刷油墨。一般这种现象靠目测是很难观察到

的。并与添加量无关。尽管我们已经知道了包装印刷图文成膜干燥后对墨膜的外观质量。

5  印刷墨膜状态。虽然防结皮剂不会对印刷墨膜的状态产生任何影响,但包装印刷油墨在低温长期储存时,会析出结晶,从而导致包装印刷油墨成膜后的浑浊而影响墨膜光泽。上述如因该材

料与油墨体系里的连结料,颜料,填料和催干剂设计配比不当,便会出现较大颗粒。因此,应在印前先进行试验。

光泽及耐候性。加入防结皮剂后、印刷油墨的光泽不仅不会受到影响,而且还有保光性。添加助剂后,成都印刷图文墨膜的耐候性便到了改善和提高