印刷完美印刷品的八个原则

印刷完美印刷品的八个原则
一、留心调查样张
①印刷中抽样检查。成都彩印公司在进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些改变，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度坚持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状况时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发作故障的当地，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。
二、留心上水的改变
①留心正式印刷初期上水的改变。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些改变，一定要一边留心调查样张有无重影、水扛子，一边留心调解印版的给水量。
②留心正式印刷过程中上水的改变。要密切留心机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要留心潮湿体系冷却设备，操控好潮湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比方印品无光泽，纸张弹性而套印不准，延缓油墨的枯燥等。
三、留心油墨的改变
①留心墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因而，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要留心让墨斗中坚持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要常常用墨刀在墨斗中搅拌，或许安装油墨搅拌器。
②避免油墨在机器上枯燥。长时间停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨外表就会枯燥。可使用枯燥抑制剂喷在需求避免枯燥处。
③留心油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与标准样张进行对比检查。留心避免出现墨色不均匀现象。
④坚持潮湿液的pH值，油墨中添加了辅助剂后，容易影响潮湿液的pH值，如pH值增大则易形成印版起脏，因而要特别留心。
四、留心反面蹭脏
反面蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高等原因，使印张外表的油墨粘到上一张印张的反面的现象。
五、留心重影故障
所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够选用下述方法来检查原因并处理。
①印刷两次，调查套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调理。
②检查橡皮布的张力，新的橡皮布容易松懈，留心分次收紧，但也不可过于绷紧。
③检查滚筒包衬和印刷压力。
④检查纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波涛的纸张，容易发作重影，故要进行检查。
⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。能够适当下降油墨的黏度。
⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不当，是形成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护检查，使之常常坚持良好的工作状况。
六、留心检查套印状况
连续取出20~30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，检查前规和侧规是否定位精确（能够进行两次套印检查）。
七、留心其他工作
①油墨的弥补、搅搅拌潮湿液的弥补。
②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的设备。肯定制止用手在运转时直接除脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，有必要停机清洗橡皮布，操作时要留心安全。擦版和涂胶作业也应留心安全。
④留心印刷机的异常现象。留心机器运转时的声音、热度、振荡、气味等，常常检查电流表，留心印刷机的异常状况。
八、留心承认印数
印刷将结束时，应承认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印。